MAKALAH LAB TEKNIK 1
GERBANG X-NOR
Nama Kelompok
Agus Erlianto 13101037
Arif Susanto 13101132
Ahmad Sugito 13100728
Yulius Zamasi 13101172
Teknik Komputer BSI Cengkareng
2011-2012
Daftar Isi
Daftar isi1
Kata pengantar..................................................................1
Alat dan bahan ...................................................................3
Proses Pembuatan............................................................4
- Proses penyablonan
- Proses pelarutan
- pcb
- Pemasangan Komponen
- Pengetesan alat
Cara kerja..........................................................................10
Kata Pengantar
Didalam Perkembangan dunia teknologi elektonik maupun elektronika belakangan ini,banyak sekali mendatangkan hal-hal baru dalam perkembanganya.Tak jarang banyak sekali kompetitor-kompetitor di bidang elektro maupun elektronika saling bersaing didalam perkembangandan juga pemasaran,terutama dalam segi daya beli masyarakat. Tak jarang banyak dari generasi muda,terutama mahasiswa-mahasiswa perguruan tinggi ingin sekali menggeluti dunia ini.
Sebelum kita memasuki lebih jauh lagi didalam dunia elektronika,maka tak ada salahnya pula kita mengetahui dari dasar terlebih dahulu dasar-dasar elektronika. Dalam Makalah ini saya akan sedikit menjelaskan dari dasar-dasar elektronika,semoga ini dapat berguna dan bisa bermanfaat untuk para pecinta elektronika.
Alat dan Bahan
IC 7404
IC 7408
IC 7432
Resistor
Transistor
Elco
Batre 9v
Led
Papan pcb
Solder
Tenol
Amplas halus
Tang potong
Multitester
Gambar skema pcb x-nor
Proses Pembuatan
1.Proses Penyablonan Skema ke PCB
Sebelum melakukan penyablonan kita harus mempersiapkan alat dan bahan untuk proses pencetakan seperti:
kertas OHP, papan PCB, Printer, kertas HVS
kita buat Layout skema rangkaian PCB dengan menggunakan software,
setelah layout jadi kemudian kita print sesuai dengan ukuran komponen
fotocopy kertas OHP tersebut dengan gambar layout yang kita buat
.setelah langkah diatas kita lakukan,selanjutnya kita memasuki proses penyablonan/pemindahan layout ke papan PCB. Sebelumnya kita potong pcb sesuai ukuran yang akan kita gunakan , Cuci bersih pcb dengan menggunakan sepon dan sabun agar permukaan tidak ada debu dan minyak ,setelah itu amplas pcb dengan amplas halus,dan cuci kembali hingga benar benar bersih dan keringkan pcb
Panaskan setrika ,setelah itu panaskan pcb kurang lebih 2 menit dan tempelkan kertas ohp pada pcb,dan kasih alas kertas agar tidak rusak saat kita gosok kertas ohp nya sampai benar -benar menempel jangan sampai lebih dari 5 menit karena akan melebar.
Gambar 1
Proses pemindahan gambar
- Setelah bener –menempel angkat setrika dan dinginkan sebelum kita lepas kertas dari papan pcb
- Langkah terakhir lepas kertas ohp yang sudah dingin dengan pelan –pelan ,setelah terlepas periksa skema gambarnya apakah ada yang putus sebelum proses pelarutan,dengan menggunakan spidol permanen.
2. proses pelarutan pcb
Bahan Pelarut Tembaga
Untuk menghilangkan lapisan tembaga pada papan PCB yang tidaktergambar pola jalur (tidak tertutup tinta) adalah dengan melakukan etching (pelarutan). Ada beberapa bahan kimia yang dapat dipergunakan
Feri Clorida (FeCl3).
Natrium sulfat (Na2 SO4)
Asam Nitrat (HNO3)
Asam Clorida + Perhidrosida (HCl + H2O2)
Yang perlu diperhatikan saat pelarutan Bahan bahan yang kita gunakanuntuk proses pelarutan mempunyai beberapa sifat khusus, diantaranya adalah :
a) Dapat melarutkan tembaga
b) Dapat menyebabkan korosi pada logam
c) Mengendap dalam air dan endapan berwarna coklat yang berbau
d) Bersifat asam kuat yang panas
e) Peka terhadap kulit tubuh manusia (menimbulkan gatal-gatal)
f) Dapat menimbulkan gas (gas NO2) yang dapat membuat iritasi pada mata atau bila terhirup dalam jumlah yang banyak dapat mengakibatkan kanker peru-paru.
g) Dapat membunuh mikro organisme dalam tanah sehingga tanah
kurang subur.
h) Jika bercampur dengan air hujan dapat menimbulkan asam.
3) Pembuatan Larutan Etching
Bahan-bahan untuk proses pelarutan PCB dapat dibeli di toko-toko bahan kimia atau toko-toko elektronik. Feri Clorida (FeCl3) dan Natrium Sulfat (Na2SO4) dijual dalam bentuk padat (sebuk), sedang Asam Nitrat (HNO3) dan Asam Clorida + perhidrosida (HCl + H2O2) dijual dalam bentuk larutrn pekat.
Selanjutnya kita larutkan, kali ini kita menggunakan bahan feri clorida .
- Siapkan wadah untuk pelarutanya diutamakan menggunakan bahan plastic
- Campurkan feri florida dengan air hangat biar cepat proses pelarutanya
Setelah semua tercampur rata ,masukkan pcb ke dalam wadah fericlorida
Gambar 2
Pelarutan pcb
- goyang –goyangkan biar cepat saat pelarutan tembaganya yang tidak tertutup dengan gambar pcb
- angkat pcb setelah semua tembaga larut yang tidak tertutup alur
- cuci pcb dengan air dingin/air kran
setelah selesai poin diatas lalu bor papan pcb
Gambar 3
Proses pengeboran
yang perlu diperhatikan saat proses pelarutan pakailah sarung tangan plastik dan masker karena bahan tersebut ,dapat menimbulkan gatal dan panas terkena tangan.
3.pemasangan komponen
Hal-hal yang perlu di siapkan saat pemasangan pcb adalah
- solder
- tenol
- tang potong
- desoldering pump
- multitester
dan komponen yang akan kita pasang
langkah selanjutnya kita sesuaikan kaki komponen yang akan kita solder dengan memotong kakinya,dan kemudian kita solder satu-persatu komponen tersebut yang perlu diperhatikan saat pemasangan komponen harus sesuai dengan skema yang kita buat,pada saat kita mensolder pada kaki IC harus hati-hati supaya tidak menyentuh kaki yang lain karena sangat berdekatan jaraknya.
Gambar 4
Setelah penyolderan
Gambar 5
Setelah pemasangan selesai
4.pengetesan alat
Setelah proses pngambaran,pelarutan,dan pengeboran dan pemasangan sudah kita lakukan sekarang langkah pengujian alat.
Langkah-langkah pengetesan alat
hubungan kabel komponen dengan batre (-) hitam dan (+) merah, sesuai yang kita ginukan
pastikan lampu indicator menyala apabila belum menyala ,cek dahulu lampu apakah terbalik,dan kabel apakah sudah terhubung dengan benar,dan cek semua solderan pada komponen ,dengan cara mengetas alur pcb dengan multitester
setelah langkah diatas sudah kita lakukan dan sudah berhasil maka kita uji lampu yang ke 2 apakah sudah menyala
apabila belum menyala ulangi seperti langkah diatas
Rangkaian yang sudah berhasil kemudian lampu akan menyala keduanya
Gambar 6
Pengetesan menyala di LED 1(indikator)
Gambar 7
CARA KERJA
IC 7404
Mempunyai kaki 14 dan kaki 1 sebagai input dan saklar dan kaki 2 sebagai output ,
Sedangkan kaki ke 7 adalah sebagai negative dan 14sebagai vcc
kaki 13 sebagai input saklar kaki ke 12 sebagai output.
Gambar 8
IC 7404
IC 7408
Kaki 1 mempunyai fungsi sebagai inputan dan 2 juga sebagai inputan sedangkan kaki yang ke 3 sebagai output ,.
Fungsi kaki yang ke 7 groud dan kaki ke 12,13 sebagai inputan dan k e 11 sebagai output kaki ke 14 sebagai vcc
Gambar 9
IC 7408
IC 7432
Fungsi kaki 1,2sebagai input dan kaki ke 3 sebagai output kaki ke 7 ground dan 14 vcc
Gambar 10
IC 7432
Table kebenaran
S1
|
S2
|
LED
|
0
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
1
|
0
|
0
|
1
|
1
|
1
|
04.26
teknik
Posted in 
